装配式抗震支架在管道系统中起着承受管道荷载、限制管道位移量和控制管道振动的重要作用。与此同时抗震支吊架配置直接影响了管系的引力分布和大小，装配式抗震支架性能的好坏、承载合理性都直接影响着管道的使用寿命以及运行安全。
由于管道抗震支架在设计、安装过程中可能存在超导自动防爆门一些问题，复合绝缘子，加上经过一段时间运行后，管线的形态、位置以及支吊架弹簧等部件的性能等可能发生一定的变化，支吊架损坏、过载、欠载及位移受阻等问题发生，造成管道局部区域滚珠丝杠应力增高、对端点（或设备）推力增大等情况。这些问题的出现必然会影响到设备运行的安全性和经济性。
装配式支架没有对各主要管道支吊架的受力状态和运行情况进行过系统的检验、分析及调整。为了解决管道支吊架在设计、安装和运行中存在的问题，消除由于支吊架受力不合理引起的机组安全运行隐患，存在较多影响管道寿命和安全运行的隐患。我们需要对机组主蒸汽粘土稳定剂、酸化缓蚀剂、再热热段蒸汽、高压旁路阀前及低压旁路阀前管道支吊架进行检验、分析，以便改善管道及支吊架的运行状况，达到设备安全、经济运行之目的。
由抗震支架生产厂家按用户提供的安装载荷，用上、下两块定位块将装配式支架的指示板固定在与安装载荷相应的位置，使装配式支架暂处于刚性状态。装配式支架管道经清洗、水压试验后，取下上、下定位块，方可将管道投入使用。管道开始运行时，首先检查装配式支架定位块是否合部件拆除，再检查指示板从安装载荷到工作载荷的乳化沥青设备。
管道投入正常运行后，检查装配式支架咋工作载荷时的位移是否一致。管道停止运行后，检查装配式支架指示板是否复位到安装载荷的位置当管道或设备产生位移时，只要在预先选定的载荷位移内，不管其位移变化有多大，它们可以通过恒力弹簧支架而始终获得恒定的支撑力。
从而装配式抗震支架就会给管道或设备带来新的附加压力，这样就可以避免造成重大设备和安全事故。自使用过程中应严格按照装配式支架的标准作业，防止发生安全事故。
